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關于滾壓管生產步驟簡述

       滾壓管的生產是一個精細且系統的過程,主要包括以下幾個關鍵步驟:
       1、材料準備:先需要選取符合要求的金屬帶材作為原料,確保材料的厚度、寬度和強度等參數滿足生產需求。
       2、下料與預處理:將金屬帶材按照預定的長度進行切割,并進行定要的預處理,如去油、去銹等,以確保后續滾壓過程的順利進行。
       3、滾壓成型:將預處理后的金屬帶材送入滾壓機器中,通過三輥或多輥的強制擠壓,使其逐漸變形為中空管道。這一步驟是滾壓管生產的核心,需要嚴格控制輥子的壓力、溫度和速度等參數。
       4、檢驗與修整:對滾壓成型的管道進行質量檢驗,包括外觀、壁厚、尺寸等方面的檢查。如有不合格品,需進行修整或重新生產。
       5、后續處理:根據客戶需求,對滾壓管進行清洗、涂裝等后續處理,以提高其耐腐蝕性和美觀度。
       通過以上步驟,可以生產出符合要求的滾壓管,滿足各種工業領域的需求。

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